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　　一、鉻對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響　　1）鉻與鐵能夠形成連續(xù)固溶體，縮小奧氏體相區(qū)域。鉻與碳形成多種碳化物，與碳的親和力大于鐵和錳而低于鎢、鉬等?！　?）鉻可降低珠光體中碳的濃度及奧氏體中碳的極限溶解度?！　?）減緩?qiáng)W氏體的分解速度，顯著提高鋼的淬透性，但也增加鋼的回火脆性傾向?！　《t對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響　　1）提高鋼的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)加入其他合金元素時(shí)，效果較顯著?！　?）顯著提高鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。　　3）鉻含量較高時(shí)沖擊韌度急劇下降?！　∪t對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響　　1）提高鋼的耐磨性，易獲得較低的表面粗糙度值，電鍍行業(yè)廣泛采用鍍鉻技術(shù)以提高產(chǎn)品耐磨性和美觀度。　　2）降低鋼的電導(dǎo)率、電阻溫度系數(shù)?！　?）提高鋼的矯頑力和剩余磁感，廣泛用于制造永磁鋼工具。　　4）鉻使鋼的表面形成鈍化膜，顯著提高鋼的耐蝕性；但當(dāng)含有鉻的碳化物析出時(shí)，鋼的耐蝕性下降?！　?）提高鋼的抗氧化性能?！　?）鉻鋼中易形成樹(shù)枝狀偏析，降低鋼的塑性?！　?）由于鉻使鋼的熱導(dǎo)率下降，熱加工時(shí)要緩慢升溫，鍛、軋后要緩冷。　　四、鉻在鋼中的應(yīng)用　　1）合金結(jié)構(gòu)鋼中主要利用鉻提高淬透性，并可在滲碳表面形成含鉻碳化物以提高其耐磨性?！　?）彈簧鋼中利用鉻和其他元素一起提高鋼的綜合性能?！　?）軸承鋼中利用鉻提高耐磨性及研磨后表面粗糙度值小的優(yōu)點(diǎn)?！　?）工具鋼和高速鋼中主要利用鉻提高耐磨性的作用，及具有一定的耐回火性和韌性等優(yōu)點(diǎn)?！　?）不銹鋼、耐熱鋼中鉻常與錳、氮、鎳聯(lián)合使用，當(dāng)需形成奧氏體鋼時(shí)，穩(wěn)定鐵素體的鉻與穩(wěn)定奧氏體的錳、鎳之間須有一定比例。

　　一、鋼絲螺套專用絲錐　　鋼絲螺套專用絲錐用于加工鋼絲螺套安裝孔的專用內(nèi)螺紋，結(jié)構(gòu)尺寸依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)柄機(jī)用和手用絲錐》GB3464-83等標(biāo)準(zhǔn)要求制造，材料為W6Mo5Cr4V3高釩高性能高速鋼，性能均優(yōu)于普通型高速鋼，可機(jī)用也可手用，根據(jù)其使用范圍可分為輕合金機(jī)、手用絲錐，普通鋼機(jī)、手用絲錐，特種絲錐三種?！　?、輕合金機(jī)、手用絲錐　　用于加工鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm以下為單支絲錐，螺距等于或大于2.5mm為成付?！　?biāo)記方法：　　STd×PST為鋼絲螺套專用內(nèi)螺紋代號(hào)?！　?biāo)記示例：　　用在于輕合金上加工安裝規(guī)格為8×1.25鋼絲螺套底孔螺紋的專用絲錐，標(biāo)記為：ST8×1.25　　2、普通鋼機(jī)、手用絲錐　　用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內(nèi)螺紋，是成付絲錐?！　?、特種絲錐　　可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐，例如在軟鋁、紫銅上攻絲的機(jī)用、手用擠壓絲錐，單支普通鋼攻絲的專用機(jī)用絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、盲孔的平底絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等?！　　魅绾芜x擇絲錐　　△直槽絲錐通用性很強(qiáng)，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，手攻、機(jī)攻都行，價(jià)格也相對(duì)便宜；　　△螺旋槽絲錐、跳牙絲錐比較適合在專用攻絲機(jī)或加工中心等設(shè)備上加工盲孔螺紋，切削效率高，內(nèi)螺紋表面質(zhì)量好；　　△擠壓絲錐適合加工韌性較高的有色金屬，尤其是銅、鋁合金鑄件，不銹鋼件，采用擠壓成形工藝加工出的內(nèi)螺紋孔，抗拉、抗剪強(qiáng)度高，加工表面的粗糙度也較好；　　△螺尖絲錐適合加工通孔內(nèi)螺紋，加工時(shí)切屑向前排出，固芯部尺寸較大，強(qiáng)度較好，切屑力較大?！　《?、鋼絲螺套安裝扳手　　鋼絲螺套扳手用于鋼絲螺套在螺紋底孔內(nèi)的安裝，其基本原理是使鋼絲螺套通過(guò)一段引導(dǎo)螺紋，迫使外徑收縮，以便順利裝入底孔?！　?、手動(dòng)安裝扳手　　（1）按螺母型分類：　　A、組合螺母型手動(dòng)安裝扳手；B、整體螺母型手動(dòng)安裝扳手　　（2）按扳手前端形狀分類：　　A、T型槽手動(dòng)扳手；B、螺紋頭型手動(dòng)安裝扳手　　2、自動(dòng)安裝扳手　　自動(dòng)安裝扳手有氣動(dòng)、電動(dòng)兩種，具有快速、安裝定位準(zhǔn)確的特點(diǎn)，用于批量鋼絲螺套的安裝或在裝配生產(chǎn)線上使用?！　∪?、安裝柄去除工具　　沖斷器：利用瞬間沖力折斷鋼絲螺套安裝柄?！　∷摹摻z螺套拆卸工具　　卸套器：用于取出安裝在底孔內(nèi)螺紋中的鋼絲螺套?！　∥?、鋼絲螺套專用內(nèi)螺紋塞規(guī)　　用于檢驗(yàn)鋼絲螺套安裝底孔的內(nèi)螺紋，分為單頭整體塞規(guī)及雙頭插柄塞規(guī)?！　?、單頭整體塞規(guī)　　用于檢驗(yàn)m2~m5小規(guī)格鋼絲螺套安裝前內(nèi)孔螺紋?！　?、雙頭插柄塞規(guī)　　用于檢驗(yàn)m5以上規(guī)格鋼絲螺套安裝前內(nèi)孔螺紋。

　　螺紋鏈接廣泛用于飛機(jī)、汽車、各種機(jī)械結(jié)構(gòu)，螺紋連接的松弛及螺栓斷裂和內(nèi)螺孔的銹死、滑牙嚴(yán)重地影響著各種被鏈接結(jié)構(gòu)工件的可靠性，而采用鋼絲螺套能夠有效地解決這一難題?！　′摻z螺套簡(jiǎn)稱絲套，是由高強(qiáng)度、高精度、高表面光潔度和耐腐蝕的菱形截面不銹鋼絲繞制而成，其形如彈簧。旋入特定加大的專用螺孔內(nèi)，絲套的外表面靠彈力緊密的貼合在內(nèi)螺孔上，其內(nèi)表面形成標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋，與螺釘（螺栓）配合時(shí)，可明顯提高螺紋連接強(qiáng)度和耐磨性，形成了彈性鏈接，消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，使螺紋上的負(fù)荷均勻分布。由于絲套的作用使沿螺紋長(zhǎng)度上的力分布比較均勻，大大減少靠近斷面處螺紋**-2扣應(yīng)力避免了螺栓在斷裂及螺孔螺牙剪切磨損掉，而造成事故?！　?shí)驗(yàn)證明，普通螺紋連接**扣的負(fù)荷比帶絲套的螺紋連接**扣負(fù)荷高，對(duì)于鋁殼體要高40%-50%，鋼殼體要高70%-75%，而采用絲套后，前幾扣負(fù)荷減小，后幾扣負(fù)荷增大，而且可以繼續(xù)傳遞?！　〗z套是由極硬的不銹鋼絲1Cr18Ni9Ti冷軋后繞制成形，使螺釘上由于摩擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用**小的旋緊力矩即可得到**大的預(yù)緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，同時(shí)，在高溫部位使用絲套可以減小零件的熱應(yīng)力，阻止螺紋連接卡死或擦傷?！　∈褂媒z套后，在與普通內(nèi)螺紋同樣的強(qiáng)度條件下，可選用尺寸較小，強(qiáng)度較高的螺釘，這樣就可以大量節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積?！　〗z套還可以作為修復(fù)手段，在出現(xiàn)螺紋加工錯(cuò)誤或內(nèi)螺紋脫扣、亂牙時(shí)，使其快速有效地修復(fù)到原狀。各項(xiàng)性能大大優(yōu)于原來(lái)攻絲形成的螺紋。另外，利用絲套進(jìn)行公英制轉(zhuǎn)換，非常方便，快速?！　∮捎诮z套有許多優(yōu)良特性，強(qiáng)度高、耐磨損、抗沖擊、抗震、柔性和彈性，一些國(guó)家對(duì)絲套應(yīng)用有了很大的發(fā)展。例如，英國(guó)羅·羅公司生產(chǎn)的斯貝發(fā)動(dòng)機(jī)，在改型的MK202機(jī)中每一個(gè)螺孔全部裝進(jìn)了絲套，用來(lái)保護(hù)殼體螺孔。在航空工業(yè)中，鋁、鎂合金材料使用較為普遍，過(guò)去為加強(qiáng)鋁、鎂合金殼體螺孔采用特制的帶有內(nèi)外螺紋的襯套裝入機(jī)匣殼體中，襯套與機(jī)匣采用高精度的過(guò)盈量，使襯套與機(jī)匣的裝配較為困難，采用絲套不僅解決了精密螺紋加工和裝配的難題，而且結(jié)構(gòu)也變得輕巧，性能也更加**?！　〗z套在螺紋連接中有下述優(yōu)點(diǎn)：　　●絲套依其自身的彈力牢固的固定在殼體螺孔中，不需采取其他固定措施?！　　癫僮骱?jiǎn)單、安裝方便、快速經(jīng)濟(jì)?！　　窠z套由一根精密的不銹菱形鋼絲繞成，內(nèi)外螺紋之間無(wú)位移度、垂直度等位置偏差，提高螺孔位置精度?！　　耋w積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊?！　　癖Ｗo(hù)螺孔、反復(fù)多次裝拆螺紋，不被損壞，效果好?！　　裨诼菁y連接中能改善載荷沿螺紋長(zhǎng)度方向的分布狀態(tài)，從而改善了螺栓的應(yīng)力分布，并能抗沖擊、抗震，提高螺紋連接的疲勞強(qiáng)度，在原有的基礎(chǔ)上，可提高抗拉強(qiáng)度80%以上?！　　窠z套表面光滑，摩擦系數(shù)小?！　　裆a(chǎn)效率高，節(jié)省原材料，適于**化集中生產(chǎn)?！　　裥迯?fù)螺孔，簡(jiǎn)單方便，不需該變?nèi)魏纹渌Y(jié)構(gòu)，看不出修理痕跡?！　　衲芴岣呓雍厦娴拿芊舛取！　　窨梢巴獠僮?，不需動(dòng)力。　　●同一規(guī)格，使用絲套后粗細(xì)牙可轉(zhuǎn)換?！　　窈?jiǎn)化結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工藝、減少零件品種等作用?！　℃i緊型絲套是在普通型絲套原基礎(chǔ)上研制出的新品種，鎖緊型絲套中間部位有1-2圈的五邊形或六邊形，當(dāng)螺栓擰入螺孔一半時(shí)，螺栓頭部碰上鎖緊圈，這時(shí)需用工具加力擰入，螺栓漲開(kāi)了絲套的六邊形，反過(guò)來(lái)，六邊形卡住了螺栓的中徑部位，起到了鎖緊作用。實(shí)踐證明，比其他一些通常鎖緊裝置的鎖緊性能**，還可反復(fù)拆卸?！　∧壳?，國(guó)外絲套技術(shù)已廣泛用于航天、航空、船舶、兵器、光學(xué)儀器、無(wú)線電、機(jī)車、汽車等行業(yè)。

　　一、鋼絲螺套鍍層分為：鍍銀Ag、鍍鉻Cd、染色（綠色、紫色）　　二、鍍層作用　　1、鍍銀的作用：增加導(dǎo)電性，一般用于軍用通訊設(shè)備。鍍層厚度為3~8μm?！　?、鍍鉻的作用：提高耐腐性。一般用于環(huán)境與海水有關(guān)的設(shè)備上，民用產(chǎn)品涂層為3~8μm。軍用產(chǎn)品涂層為8~10μm。　　3、染色的作用：采用電泳技術(shù)，主要用于區(qū)分產(chǎn)品類別，目前出口產(chǎn)品使用的較多，主要區(qū)分鎖緊型鋼絲螺套，也可用于區(qū)分螺套的規(guī)格。涂層為8~10μm?！　∪?、鍍層的影響　　鍍層不影響鋼絲螺套的使用性能，對(duì)材質(zhì)及力矩值不會(huì)發(fā)生任何改變。使用時(shí)可根據(jù)以上情況選擇鍍層要求。

　　新鄉(xiāng)市正和工業(yè)武器裝備質(zhì)量體系綜合評(píng)議審核于2016年9月12日-9月14日順利結(jié)束，感謝審核老師對(duì)我公司的付出和肯定，正和工業(yè)全體員工將不懈努力，繼續(xù)保持高度質(zhì)量意識(shí)，為顧客提供高品質(zhì)產(chǎn)品和**的服務(wù)！

　　絲錐，是目前使用較為廣泛的螺紋孔加工刀具，而用絲錐攻牙也是一個(gè)比較復(fù)雜的加工過(guò)程?！　〗z錐在日常的使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題包括：斷裂、崩刃、磨損等。在絲錐加工過(guò)程中出現(xiàn)這些問(wèn)題后，可以著重從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析?！　?、機(jī)床問(wèn)題　　檢查機(jī)床是否正常運(yùn)作，主軸跳動(dòng)是否過(guò)大，加工程序是否正確，機(jī)床主軸與底孔是否同軸。絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲錐折斷的主要原因。　　2、工件材料　　檢查工件的材料強(qiáng)度是否太高，材料質(zhì)量是否穩(wěn)定，有沒(méi)有氣孔、殘?jiān)取！　?、螺紋底孔直徑及深度　　檢查螺紋底孔直徑是否正確，如果底孔直徑過(guò)小，則絲錐切削時(shí)根部接觸到工件，容易引起絲錐折斷。螺紋底孔的直徑在絲錐樣本中都有標(biāo)出，或者用公式計(jì)算得出底孔直徑?！　?duì)于盲孔，還需要考慮底孔的深度。由于絲錐前段都有幾個(gè)切削牙，這些切削牙的直徑比較小，不能算是有效螺紋，因此盲孔底孔深度要考慮到切削牙的深度以及絲錐前段的尖角部分的尺寸。在生產(chǎn)中，也發(fā)生過(guò)底孔不夠深，絲錐前段碰到底孔引起絲錐折斷的例子?！　?、是否選用了正確的絲錐類型　　對(duì)于不同的加工條件，不同的加工材質(zhì)，所選擇的絲錐種類也有所不同。**對(duì)于通孔和盲孔兩種不同的加工條件，比如鋼：在通孔的情況下，選擇直槽絲錐，切屑往下排；盲孔的情況下，選擇螺旋槽絲錐，切屑往上排。　　另一方面，對(duì)于切削絲錐，加工不同的材質(zhì)，我們應(yīng)該選擇不同槽型的絲錐。絲錐上有各種角度，比如前角、后角、導(dǎo)向角和刃傾角等，這些角度都是根據(jù)不同材料的特性來(lái)設(shè)計(jì)的。例如：鋼件與鑄鐵，由于鋼件的切削比較長(zhǎng)，絲錐的前角設(shè)計(jì)就要大一些；而鑄鐵的鐵屑一般是碎屑，前角就比較小。　　5、切削參數(shù)　　切削參數(shù)非常重要，不同類型的絲錐，不同的加工條件，不同的工件材質(zhì)，應(yīng)該選擇不同的參數(shù)。像高速鋼絲錐和硬質(zhì)合金絲錐，在相同的條件下線速度差別很大。這要求轉(zhuǎn)速限定一定的范圍內(nèi)，高速鋼絲錐的線速度一般在20m/min以內(nèi)，過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)導(dǎo)致絲錐失效，選擇合適的切削參數(shù)可以在保證生產(chǎn)效率的同時(shí)使絲錐達(dá)到比較高的使用壽命，并能降低生產(chǎn)成本?！　?、冷卻和潤(rùn)滑　　由于絲錐加工工件的過(guò)程是在非常狹窄的空間進(jìn)行切削并將切屑排出，而這個(gè)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的熱，因此，冷卻和潤(rùn)滑很重要。對(duì)于韌性比較大的材料，可以加大冷卻液的濃度，或是采用油性冷卻液。

　　GJB119.1A-2001               國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)《普通型有折斷槽鋼絲螺套》(新)　　GJB119.2A-2001               國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)《普通型無(wú)折斷槽鋼絲螺套》(新)　　GJB119.3A-2001               國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)《安裝鋼絲螺套用內(nèi)螺紋》(新)　　GJB119.4A-2001     國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)《普通型鋼絲螺套通用規(guī)范》(新)　　GJB5107-2002         國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型鋼絲螺套通用規(guī)范》　　GJB5108-2002         國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲螺套安裝要求》　　GJB5109-2002         國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型有折斷槽鋼絲螺套》　　GJB5110-2002         國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型無(wú)折斷槽鋼絲螺套》　　GJB119.1~119.4-1986        國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)《普通型鋼絲螺套》(老)　　GB/T24425.1-2009         國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通型鋼絲螺套》　　GB/T24425.2-2009         國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通型盲孔用鋼絲螺套》　　GB/T24425.3-2009         國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型鋼絲螺套》　　GB/T24425.4-2009         國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型盲孔用鋼絲螺套》　　GB/T24425.5-2009         國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲螺套用內(nèi)螺紋》　　GB/T24425.6-2009         國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲螺套技術(shù)條件》　　HB6200-1989     航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型有折斷槽鋼絲螺套》　　HB6201-1989     航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型無(wú)折斷槽鋼絲螺套》　　HB6202-1989     航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型鋼絲螺套技術(shù)條件》　　HB6203-1989      航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲螺套安裝要求》　　HB5513-1996         航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通型有折斷槽鋼絲螺套》　　HB5514-1996         航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通型無(wú)折斷槽鋼絲螺套》　　HB5515-1996         航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《安裝鋼絲螺套用內(nèi)螺紋》　　HB5516-1996         航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通型鋼絲螺套基本技術(shù)條件》　　JB/T7604.1-1994                機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型鋼絲螺套 型式和尺寸》　　JB/T7604.2-1994                機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)《安裝鋼絲螺套用內(nèi)螺紋》　　JB/T7604.3-1994                機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型鋼絲螺套 技術(shù)條件》　　JB/T7604. 4-1994                機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型鋼絲螺套 安裝要求》　　NASM 21209  Insert，Screw Thread，Coarse and Fine，Screw Locking，Helical Coil，CRES　　NASM 33537  Inserts，Screw Thread, Helical Coil，Inch Series，Coarse and Fine Thread，　　Standard Assembly Dimensions For　　NASM 122076~122275  Insert，corrosion resistant Helical Coil Coarse Thread(Inch Series)　　NASM 124651~124850  Insert，corrosion resistant Helical Coil Fine Thread(Inch Series)　　MA 3279、3280、3281  Inserts，Screw Thread, Helical Coil，F(xiàn)ree Running(Metric Series)　　MA 3329、3330、3331   Inserts，Screw Thread, Helical Coil，Screw Locking (Metric Series)　　DIN8140-1  **部分：尺寸與技術(shù)條件  ISO米制螺紋用鋼絲制螺紋鑲嵌件(德國(guó))　　DIN8140-2  第二部分：ISO米制螺紋用鋼絲制螺紋鑲嵌件的內(nèi)螺紋、螺紋公差(德國(guó))